建筑工程混凝土植筋方法

　　隨著建筑工程的日新月異，植筋技術(shù)已經(jīng)在建筑工程中廣泛的運(yùn)用，至于什么是植筋，它又是怎么廣泛的運(yùn)用開來的，其它優(yōu)缺點(diǎn)又是什么?且聽我一一道來。

　　1.植筋標(biāo)準(zhǔn)施工程序：

　　劃線定位→鉆孔→清除孔塵→灌注結(jié)構(gòu)膠→鋼筋處理→植入鋼筋→養(yǎng)護(hù)固化→質(zhì)量檢驗(yàn)。

　　2.操作方法：

　　2.1劃線定位：

　　設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥步畹钠矫嫖恢蒙?，用墨線或直尺劃出縱橫線條

　　2.2鉆孔：

　　鉆孔一般要垂直混凝土構(gòu)件平面，傾斜度不大于8°(特殊要求除外)。

　　2.3清孔除塵：

　　1)清孔方法：一般采用高壓氣沖洗(用空壓機(jī)、打氣筒等);也可以用高壓水沖洗(但是在植筋前，孔內(nèi)必須達(dá)到干燥)。

　　2)孔壁化學(xué)處理，用上述方法清除后，在灌膠前，用丙酮或酒精清洗一遍，達(dá)到孔壁無灰塵、無油污、無有機(jī)雜質(zhì)。

　　點(diǎn)擊查看大圖

　　2.4灌注結(jié)構(gòu)膠：

　　1)配制比例：該膠為雙組份，A組份：B組份=4：1(重量比)，誤差不得超過3%。

　　點(diǎn)擊查看大圖

　　點(diǎn)擊查看大圖2)攪拌：首先分別將A、B組份膠攪拌均勻，然后按比例配備，用專用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌，特殊情況，設(shè)專人攪拌，最少攪拌5分鐘，一定要攪拌均勻(見使用說明)。

　　3)注入膠：用專用工具將攪拌好的膠注入清洗過的孔內(nèi)。

　　4)配膠、注膠、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行。

　　5)配制結(jié)構(gòu)膠必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，并作出詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容包括：配膠量、使用部位、時(shí)間、固化情況等。

　　2.5鋼筋處理：

　　1)植筋長(zhǎng)度的確定，視情況而定，如外部加焊鋼筋，其最小長(zhǎng)度為：孔深+搭焊長(zhǎng)度+200mm，以免焊接時(shí)高溫影響膠的強(qiáng)度。

　　2)鋼筋表面處理，用電動(dòng)鋼絲刷或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹蝕，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵。

　　3)如植入基腳螺栓，應(yīng)先將螺絲加工好，并將螺絲段用塑料管套保護(hù)好。

　　2.6植入鋼筋：

　　1)將處理好的鋼筋，植入灌注好結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)。

　　2)養(yǎng)護(hù)固化：鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞和移位，保持3天，待結(jié)構(gòu)膠固化原材料后方可受力。

　　3.注意事項(xiàng)

　　1)在高空作業(yè)且所鉆孔徑不小于18mm時(shí)，必須兩人同時(shí)操作電錘，并且系好安全帶。

　　2)鉆孔過程中經(jīng)常會(huì)遇到鋼筋，如遇到鋼筋應(yīng)立即停止，重新更換孔位。

　　3)孔內(nèi)如遇下雨進(jìn)水，必須用棉紗吸干浸水，并且用加熱管烘干，方可注膠插筋。

　　4)鉆孔時(shí)進(jìn)度不宜太快，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔 周圍混凝強(qiáng)度或損壞鉆機(jī)。

　　4.施工所需工具

　　1)鋼卷尺、墨斗、毛筆：主要是按設(shè)計(jì)圖紙來確定植筋位置，用縱橫墨線早出確定交叉點(diǎn)，再用毛筆蘸紅油漆作出標(biāo)記。

　　2)電錘、錘頭：主要用來在指定的位置鉆孔。

　　3)空壓機(jī)：用壓縮空氣吹出空內(nèi)灰塵。

　　4)試管刷：蘸丙酮清洗空內(nèi)壁。

　　5)手持磨光機(jī)：用于鋼筋除銹。

　　6)手錘：主要用于把鋼筋打入孔內(nèi)。

　　5.原材料

　　1)植筋結(jié)構(gòu)膠。

　　2)丙酮：清洗孔內(nèi)壁用。

　　3)鋼筋：按設(shè)計(jì)圖紙選用。

　　6.植筋為后錨固方式,錨固鋼筋與握裹層混凝土間的狀態(tài)同先錨固鋼筋與握裹層混凝土間的狀態(tài)相比具有以下不利因素:

　　1)植筋時(shí)的鉆孔對(duì)周圍混凝土造成一定的損害。

　　2)清孔不干凈會(huì)使結(jié)構(gòu)膠與混凝土之間的粘結(jié)力顯著下降。

　　3)植筋操作中注膠不飽滿使實(shí)際錨固深度降低。

　　4)溫度、濕度、振動(dòng)等條件對(duì)結(jié)構(gòu)膠耐久性的不利影響。

　　5)結(jié)構(gòu)膠本身的質(zhì)量穩(wěn)定性的問題。